零極距，高活性SPE催化電極 傳質(zhì)、傳熱化學(xué)工藝性能的復(fù)極多元電解槽結(jié)構(gòu) 電化學(xué)性、抗蝕性、耐鈍化性等*的復(fù)極多元電解槽選材 齊全、完善、可靠的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng) 功能特性 電解純水(杜絕加堿)制氫，無(wú)腐蝕、無(wú)污染、氫氣純度高 單元槽槽電壓低，氫氣純度高，干燥劑更換周期長(zhǎng) 電解電流小，但產(chǎn)氣量足，升壓快(3～5分鐘) 氫氣穩(wěn)壓、穩(wěn)流輸出，并隨負(fù)載用氣量變化自動(dòng)跟蹤 穩(wěn)壓精度高，缺水、過(guò)壓、防水沖等自動(dòng)保護(hù)技術(shù)齊全、可靠 噪聲小(用戶使用時(shí)，風(fēng)扇基本不起動(dòng)) 電解效率高，耗電功率小。

　　氫氣發(fā)生器的質(zhì)保：

　　1、安全：低壓產(chǎn)氣，超壓保護(hù)，無(wú)危險(xiǎn)，保證安全。

　　2、省力：無(wú)運(yùn)輸鋼瓶之麻煩，省搬動(dòng)鋼瓶之勞苦。輕按開關(guān)即可產(chǎn)氣。

　　3、自控系統(tǒng)：需氣流量，自動(dòng)跟蹤，無(wú)需調(diào)整，準(zhǔn)確可靠。

　　4、經(jīng)濟(jì)：耗電少，耗材省，成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

　　氫氣發(fā)生器的使用方法：

　　開機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2-3小時(shí)。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。

　　當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí)，測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來(lái)選擇合適的操作條件。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8-3公斤/厘米2，操作溫度為300-400℃為宜。

　　氫氣發(fā)生器是采用SPE技術(shù)電解純水（杜絕加堿）產(chǎn)生高純氫氣的一類輕型、、節(jié)能、環(huán)保類高科技產(chǎn)品。核心技術(shù)：該儀器的核心SPE電極是由復(fù)合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控制系統(tǒng)。氫氣發(fā)生器設(shè)計(jì)，質(zhì)量可靠，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氫純度高，輸出流量大，型號(hào)、規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣。